Современный человек стремится ручной труд заменить на механический, а всю нелёгкую физическую работу переложить на машины. Постепенно так и получается, доля физического труда снижается, а вот производительность работ становится выше. Если раньше профессия строителя считалась самой тяжёлой, то теперь всё обстоит иначе. Даже труд арматурщика, который всегда считался самым физически перегруженным, постепенно превратился в обычную рядовую профессию.
Создавая арматурную сетку, приходится много раз резать стальные прутья. Чтобы этот процесс ускорить, конструкторами созданы различные режущие и рубочные станки для арматуры. Мощный агрегат может за один ход ножа пересекать несколько прутьев диаметром до 50 мм. Ещё довольно распространён на строительстве объектов станок, который одновременно с резкой позволяет и гнуть арматуру по заданным параметрам.
Описанное оборудование широко используется при строительстве зданий и различных сооружений с применением железобетона. Перечислим объекты, где требуется резка арматуры:
- строительство монолитных домов;
- цеха по изготовлению железобетонных панелей;
- цеха, в которых изготавливаются различные хомуты, скобы и петли из стали;
- комбинаты жилищного домостроения.
Используя станки для резки и рубки арматуры, строители и промышленники резко повышают производительность своего труда, сводя к минимуму свой физический труд. При этом качество выполнения операций становится выше, чем при ручной резке арматуры, для которой также изобретено немало приспособлений.
Резка арматуры является процессом повышенной трудоёмкости. Рассмотрим, какие бывают виды арматуры:
- гладкая;
- рифлёная,
- квадрат;
- пруток;
- лист.
В диаметре арматурный прут порой достигает 50 мм, и для его резки или рубки ручным способом требуются немалые усилия. А вот станок эту операцию выполняет за считанные секунды. Только за один свой проход он производит разрезание 2-3 прутов, диаметр которых от 16 до 50 мм. Таким образом, можно перечислить основные преимущества станков для резки арматуры перед ручным способом выполнения этой операции:
- По сравнению с инструментом для резки арматуры автоматизированный станок позволяет получить в несколько раз более высокую производительность;
- При станочной обработке качество разреза получается значительно выше, погрешность же выполнения операции снижается многократно.
- Оператор станка при резке арматуры находится в полной безопасности по сравнению с человеком, осуществляющим ручную резку.
- Благодаря электрическому приводу и ножному управлению приостановить процесс резки и рубки можно в любой момент.
- При использовании станка на больших строительных объектах или на крупных предприятиях его окупаемость наступает очень быстро.
Важнейшими характеристиками станков для резки арматуры являются их мощность, наибольший диаметр разрезаемого прутка, скорость вращения рабочего инструмента и габаритные размеры аппарата с его весом. Не малую роль в выборе станка играет его стоимость. По этим основным критериям и производится выбор нужного аппарата.
Виды станков
Станки для резки арматурных прутьев изготавливаются в стационарном и мобильном исполнениях. Мобильные аппараты можно перемещать по строительной площадке на их колёсной тележке. Некоторые из этих станков дополнительно оборудованы подъёмными крановыми устройствами, позволяющие поднимать арматуру для перемещения её между этажами. В отличие от зарубежных станков для отечественного оборудования гораздо легче найти всё необходимое для производства ремонтных работ, к тому же запасные детали к ним стоят намного дешевле, чем к импортным станочным образцам.
К стационарным аппаратам следует отнести гидравлические ножницы для резки арматуры, устанавливаемые обычно в арматурном цехе завода железобетонных изделий. При работе станка в зону реза можно подавать сразу целый пучок арматурных прутьев, перерезаемых за один ход ножа для резки арматуры. Стационарные станки обладают гораздо большей мощностью, чем переносные аппараты, их производительность гораздо выше, но использовать такое оборудование на строительной площадке нерационально. В строительно-монтажных условиях больше подходит ручной станок для резки арматуры, который любой рабочий без труда переносит по объекту, выполняя окончательную подгонку каркаса будущего железобетонного сооружения.
Решая вопрос, какой купить станок для резки арматуры, предприниматель должен хорошо ознакомиться со всеми современными моделями этого оборудования. Сейчас на строительном рынке России присутствуют такие станки китайских, испанских и итальянских производителей. Уже давно занята эта ниша оборудования по работе с арматурой компаниями OF.ME.R, Sima, Alba. Но и отечественные производители оборудования для резки арматуры предлагают своим клиентам хорошие станки, по эффективности они не уступают своим европейским аналогам. Станок для рубки и резки арматуры компании ВПК г. Москвы ни в чём не уступает зарубежным моделям. К тому же эта станочная модель изначально приспособлена к нашим, российским суровым климатическим условиям, она прекрасно справляется со своей работой и при глубоком холоде, и в летнюю жару. Немаловажно, что цена станка для резки арматуры отечественного производства самая низкая по сравнению с аналогичным оборудованием зарубежных поставщиков. Если у предприятия недостаточно средств для покупки нового оборудования для рубки и резки арматуры, то вполне можно рассмотреть вопрос покупки б/у станка. Осмотрев предлагаемый аппарат с помощью опытного механика, можно сделать вывод о его пригодности к дальнейшему интенсивному использованию. Часто для полного восстановления работоспособности оборудования достаточно заменить в нём лишь ножи для рубочного станка или иной используемый в данной конструкции режущий инструмент. Если изготовитель – отечественное предприятие, то выполнить замену можно будет без всяких проблем и без больших расходов.
Возможно, заинтересует:
Какой купить дисковый отрезной станок по металлу?
Как сделать кузнечный молот своими руками?
Выбираем гидравлические гильотинные ножницы.
Модели станков
Ознакомившись с используемым оборудование для резки арматуры как на промышленных предприятиях, так и на строительных объектах, можно перейти к рассмотрению отдельных наиболее часто применяемых моделей станков. Характеристики этих моделей можно без труда найти на сайтах их производителей и торговых посредников, а основная, общая информация, включая стоимость, будет приведена ниже.
Астраханским станкостроительным предприятием выпускается станок для резки арматуры СМЖ в различных модификациях.
При помощи этого станка производится резка арматуры на заводах железобетонных изделий и непосредственно на строительных объектах. Единственное требование здесь – работы должны производиться под крышей. Этот станок-ножницы применяется для резки как круглого, так полосового и квадратного металлопроката. Аппарат изготавливается в климатическом исполнении и полностью соответствует ГОСТу 15150-69. При рабочем усилии на ножах в 760 килоньютонов станок способен перерезать арматурный прут толщиной до 55 мм.
При работе в непрерывном режиме его ножи способны совершать до 40 рабочих ходов в минуту. В настоящее время станок можно купить у производителя по цене 261 тыс. рублей.
Станок для резки и рубки арматуры GQ-40 применяется на заводах ЖБИ, на строительных объектах и в промышленных арматурных производствах. Он способен резать круглую, квадратную и полосовую сталь.
Имея привод от электродвигателя мощностью в 3 кВт с входным напряжением 380 В, он обеспечивает скорость резки в 32 реза в минуту. Диаметр перерезаемой круглой заготовки – до 40 мм. В конструкцию станка заложены режимы как одиночного хода ножа, так и непрерывного. Стоимость его в настоящее время составляет 84 тыс. рублей.
Станок ВПК стоит 136 тыс. рублей и используется для нарезки арматурных прутьев требуемой длины. Применяется он для работы как с горячекатаной сталью, так и с прутками наружной винтовой нарезки.
Модель станка очень компактна, что позволяет использовать её в различных условиях производства арматурных работ. Редукторная система станочного механизма содержит две передаточные пары, работающие в масле. При непрерывной работе срок службы ножей составляет не менее 45 рабочих смен.