Как открыть производство пеноблоков в домашних условиях?

Как выглядит типичный пеноблок изготовленный на собственном производстве.Пеноблоки, изготовленные из пенобетона, сохраняют свои свойства и качества очень длительный срок, этот материал не подвержен старости. Экологически чистые материалы, которые используются в их производстве, имеет прочность камня и при этом пеноблоки являются хорошими звукопоглотителями и теплоизоляторами. Они не подвержены воздействию огня и влаги, очень удобны в монтаже и дёшевы.

Перечисленные характеристики этого сравнительно нового материала из-за постоянно растущей потребности в нём строительной отрасли позволяют бизнесменам сделать удачное капиталовложение. Сейчас открыть завод по производству пеноблоков в России – совершить разумный шаг в бизнесе и буквально уже через год окупить все свои затраты. После этого организованное предприятие начнёт приносить значительную прибыль и станет эффективной финансовой поддержкой для человека на всю его жизнь.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 300 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10

Характеристики пеноблочного материала

Прежде чем говорить о технологии изготовления пеноблоков, нужно изучить их основные характеристики. Эти изделия производятся двумя способами – неавтоклавным и автоклавным. При неавтоклавном способе процесс отвердевания вспененного материала происходит в естественных условиях, а при втором – при повышенном давлении.

Частный дом, при строительстве которого использовались пеноблоки.По прочности и теплопроводности пеноблоки подразделяются на несколько видов:

  • теплоизолирующие;
  • теплоизоляционно-конструктивные;
  • стеновые несущие.

Теплоизолирующие блоки имею низкий коэффициент теплопроводности, и поэтому плохо проводят тепло и могут использоваться только для внутренней и внешней теплоизоляции. Материалом для их изготовления служат марки пенобетона Д400 и Д500.

Теплоизоляционно-конструктивные изготавливаются из более прочных марок бетона — Д600 и Д700. Их плотность выше, чем у теплоизоляционных и по прочности они также их превосходят. Использование этих пеноблоков – устройство внутренних ненесущих стеновых перегородок.

Стеновые несущие блоки являются самыми прочными изделиями и из них кладутся стены различных зданий и сооружений, даже и многоэтажных. Это как раз то, что нужно для современного частного строительства.

Важной характеристикой блока является его геометрия и размеры. В зависимости от будущего применения в строительстве заливка блоков производится в разные формы. Определяющими прочность параметрами является толщина и плотность блока. От этих величин зависит несущая способность материала и кладки из него. От размера и плотности блоков ещё зависит их цена. Толстые и плотные блоки всегда дороже, так как для их производства затрачивается больше исходного сырья.

Технологические особенности изготовления пеноблоков

Производство пенобетона основано на том, что цементный раствор заставляют вспениваться, и при этом, твердея, он приобретает пористую структуру. Одновременно с размешиванием цементно-песчано-водного раствора готовят и состав пенообразователя. Затем в течение нескольких минут всё смешивается воедино и заливается в приготовленные формы.

Важно, что технология изготовления пеноблоков должна соблюдаться до точности, иначе может получиться брак в изделиях. Дальнейшее выдерживание материала в естественных условиях цеха или в автоклаве приводит к образованию его пористой структуры. Время смешивания компонентов обычно составляет около 5 минут, а вот время первичного отвердевание составляет до двух суток. Окончательную прочность блоки набирают уже вне форм, при хранении на складе готовой продукции.

Оборудование для изготовления пеноблоков

Оборудование, нужное для открытия бизнеса на пеноблокахПрежде чем купить оборудование для производства пеноблоков, нужно хорошо разобраться в имеющихся видах этих аппаратов и выбрать для себя такой, который будет соответствовать запросам бизнеса как по производительности, так и по основным характеристикам изготавливаемой продукции.

Пеноблоки в домашних условиях. Следует учитывать, что наряду с дорогостоящими и высокопроизводительными способами получения блоков существует технология и оснастка для производства пеноблоков в домашних условиях. Сначала с помощью бетономешалки размешивается цемент, вода и песок в заданных пропорциях, а затем в этот раствор добавляется пенообразующая  добавка со стабилизатором вспенивания.

Всё перемешивается ещё в течение трёх минут, и затем образовавшуюся дисперсную устойчивую смесь разливают в приготовленные формы для изготовления пеноблоков. В формах затвердевание происходит в течение суток, затем изделия извлекают из форм и укладывают на подготовленный ровный настил на 15 часов. После этого готовые блоки увозят на склад, а формы готовят к новой заливке. Производство пеноблоков дома не требует особых навыков и знаний. Если формы деревянные или стальные, то их каждый раз очищают и смазывают маслом. Пластмассовые формы не требуют обработки перед новой заливкой, к этому материалу бетон не прилипает.

Выходит, что из оборудования для изготовления пеноблоков в домашних условиях требуется лишь обычная бетономешалка, формы для заливки и дополнительные инструменты в виде вёдер, деревянных брусков, ёмкости для размешивания пенообразователя и лопата для засыпки сырья в бетономешалку.

Внешний вид формы, которую можно использовать для производства пеноблоков.

Мини — производство пеноблоков. Если заняться этим бизнесом серьёзно, то оптимальный вариант – купить мини завод по производству пеноблоков. Это уже уровень предпринимательства, рассчитанный на длительную эксплуатацию оборудования и извлечение значительной прибыли на протяжении длительного времени.

Отечественные производители предлагают заводы для производства пеноблоков в комплектациях «люкс» и «экономичная». По просьбе заказчика компания-продавец может укомплектовать оборудование по индивидуальному варианту.

Это интересно:

Из чего состоит линия по производству металлочерепицы?

Какой купить станок для производства профнастила?

Бизнес идея: производство тротуарного бордюра.

Характеристики мини-завода «СПБР – 50 – Стандарт» комплектации «люкс»:

  • станочная линия способна выполнять резку пенобетона в любой стадии твердения и при любой его плотности, распиловка может производиться даже через несколько дней после твердения;
  • работы по пуско-наладке линии занимают не более 10 дней;
  • при однонаправленной распиловке пенобетонного массива точность изделий идеальная;
  • имея максимальную производительность, завод по своей стоимости значительно дешевле аналогичных китайских поставок;
  • себестоимость продукции, изготовленной на автоматической линии, минимальна;
  • сроки окупаемости оборудования при его полной загрузке составляют от одного до трёх месяцев работы.

Резальный комплекс на мини-заводе по производству пеноблоков.

Характеристики линии по производству пеноблоков «СПБР – Эконом — 50»:

  • при двухсменном режиме работы суточная производительность равна 100 м3;
  • обслуживание ведётся персоналом из 6 человек;
  • процесс загрузки сырья автоматизирован;
  • прибыль за сутки работы равна 32 000 рублей;
  • срок окупаемости при максимальной загрузке равен одному месяцу.

Начать бизнес по производству и продаже пеноблоков можно и сразу с этого масштаба. Конечно, сначала следует оценить потенциальный рынок сбыта товара, составить предварительные договорённости на поставки сырья и на предстоящие заказы клиентов. Только после этого начать сравнивать между собой цены оборудования для производства пеноблоков. Едва ли следует делать выбор, не посоветовавшись с теми предпринимателями, которые уже давно работают в этом бизнесе. Только они знают настоящие качества различных видов оборудования.

Станок для изготовления пеноблоков. Можно начать бизнес с пробного варианта — купить станок для производства пеноблоков и чуть ли не в собственном гараже начать производить этот востребованный строительный материал. Но это будет разделение процесса изготовления блоков на отдельные его составляющие – образование ячеистого бетона и формование блоков. Учитывая, что блоки можно получать двумя способами – литьем и распиловкой, при выборе варианта с минимальными затратами установка для производства пеноблоков должна содержать лишь станок  для образования пенобетона, а дальнейшее производство обходиться без второго, распиловочного станка.

Отдельный пенобетонный станок может быть единственным оборудованием для организации производства в гараже.

Для минимизации затрат предприниматель должен выбрать литьевой способ изготовления блоков. Но в этом случае потребуются многочисленные формы для разливки пенобетона. Вполне возможно, что цена станка для изготовления пеноблоков методом распиловки может быть сравнима с расходами на формы,  на смазывающий материал и затрачиваемый ручной труд.

Если это будут формы из пластмассы, то смазывать их стенки перед заливкой нет необходимости – к этому материалу бетон не прилипает. Формы же из дерева, более дешёвые, требуют смазки довольно дорогим масляным составом. Как организовать быструю работу с формовкой – вопрос отдельного случая, где нужно учитывать все особенности данного производства. Безусловно, использование специального насоса для подачи готовой смеси по шлангу может многократно снизить трудозатраты.

Какие-то отходы моторных отработанных масел для смазки форм категорически не допустимы! Во-первых, отработка непоправимо испортит внешний вид блоков, а во-вторых, это очень опасные для здоровья человека химические вещества. Для смазки блоков химиками изобретены специальные составы, которые после извлечения изделий из форм разрушаются без следа. Блоки становятся светло-серыми, как и должны они выглядеть в товарном виде.

Следует учесть, что непогрешимая геометрическая форма блоков получается лишь на профессиональном разрезном станке, где пенобетон с помощью высокооборотистых циркульных пил разрезается по заданным параметрам. Это происходит на этапе промежуточного твердения пенобетонной смеси, но станки хорошо режут пенобетон и в уже затвердевшем состоянии.

Пильный станок не только делит бетон на отдельные блоки, создавая идеально ровные поверхности, но и убирает любые образующиеся при этом неровности. А вот при литье блоков в формы часто происходят сколы с их поверхности во время извлечения изделий из форм. Это уже брак, который исправить трудно и затратно. К тому же, какая бы форма не была использована, геометрические параметры изделий будут неизменно нарушаться, «плясать». Уже для того, чтобы блок извлекался из формы без затруднений, ему больше подходит форма не параллелепипеда, а трапецеидальная. Но эта трапецеидальность должна быть настолько мала, чтоб оставаться незаметной глазу человека.

На практике получается, что производство пенобетонных изделий с помощью одного лишь станка – это изготовление пеноблоков своими руками. На современном рынке оборудования купить такую установку для производства пеноблоков за сравнительно небольшие деньги – не проблема.

Чтобы ответить на вопрос — сколько стоит станок для изготовления пенобетона – нужно сделать выбор на каком-то одном виде этого оборудования, так как предложений со стороны производителей оборудования очень много.

Купить мобильную установку для пенобетона с производительностью до 8 кубометров в час можно за 380 тыс. рублей. Она способна подавать пенобетон по шлангу на расстояние до 150 метров. Для этого используется принцип пневмонагнетания в герметичный бак смесеобразователя. Под давлением бетонная смесь и подаётся на расстояние, при этом продувка шлангов и труб в конце рабочей смены не представляет никаких трудностей.

Ответить на то, выгодно ли работать отдельными видами оборудования, отказавшись от закупки автоматической линии производства, поможет лишь собственный опыт в работе или советы тех, кто уже не один год занимается бизнесом в этой сфере.

Составление финансового плана на пеноблочный бизнес

Бизнес-план производства пеноблоков должен учитывать все основные виды затрат на производство и доходы. Если что-то упущено или взято с неверными цифрами, то в процессе работы придётся корректировать планирование, что-то изменять в самой его организации, а это нежелательно.

Интересные статьи:

Производство холодного асфальта.

Какое потребуется оборудование для алюминиевого профиля?

Особенности технологии производства бетона.

Приведём бизнес-планирование предприятия, закупившего недорогое оборудование для изготовления пенобетона за 300 тыс. рублей.

Расходная часть:

  • закупка оборудования – 300 000 руб.;
  • расходы на сырьё в месяц – 10 000 руб.;
  • заработная плата двум работникам – 28 000 руб.;
  • арендная плата за помещение – 17 000 руб.;

Вместе с рекламными расходами без учёта стоимости оборудования получим 60 000  рублей в месяц.

Если ничего не пропускать, то один кубометр изготовленных блоков принесёт бизнесмену чистый доход в 2400 рублей. Если в день производить до 6 кубометров изделий, то дневная выручка составит 14 400 рублей. Важно учитывать то, что изготовленная продукция должна быть полностью реализована, а не оставаться на складе на неопределённое время.

Даже если на начальном этапе бизнеса не вся продукция будет раскупаться, можно месячную выручку взять равной 230 000 рублей. За вычетом налогов и прочих расходов на производство чистая прибыль составит 150 000 рублей.

Срок окупаемости затрат при таком, даже не очень оптимистичном прогнозе, составит максимум два — три месяца. Экономическая эффективность или рентабельность производства получается довольно высокой – 20%.

При такой рентабельности вложения в бизнес можно с уверенностью считать оправданными. Хотя, нет бизнеса без риска. Основными факторами риска в этой производственной специфике являются недостаток заказчиков и недостаток средств на организацию первого этапа работы. Но это всё будет преодолено, была бы у предпринимателя настойчивость и энергия в осуществлении своих планов.