Прибыльное дело по производству композитной арматуры

В сфере строительства используется масса материалов, на производстве многих из которых можно прилично заработать. Но начинающему предпринимателю, решившему занять здесь собственную нишу, лучше выбрать в качестве выпускаемого материала, тот, что не потребует огромных капиталовложений и трудозатрат. И в этот список без сомнений можно отнести стеклопластиковую арматуру. Если купить оборудование для производства композитной арматуры надлежащего качества, можно поставлять на рынок продукцию, которая востребована и крупными строительными компаниями, и частными строителями. Стеклопластиковая (композитная) арматура – пучок непрерывных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Тончайшие нити здесь соединены посредством особой синтетической смолы. Изделия можно применять в сфере строительства и отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Но несмотря на то, что для воплощения идеи не потребуется значительных инвестиционных вложений, необходимо тщательно проработать бизнес план производства композитной арматуры, в который будут включены следующие пункты:

  • Анализ рынка и конкуренции.
  • Технология получения материала.
  • Техническое оснащение цеха.
  • Финансовое обоснование проекта.

Как осуществляется выпуск композитной арматуры?

технология

Технологическая схема производства

Цех по производству композитной арматуры в своих стенах будет перерабатывать 2 основных компонента:

  • Связующий материал (специальная смесь, приготовленная на основе эпоксидной смолы).
  • Армирующий материал (ровинг).

В готовом изделии ровинг принимает на себя всю оказываемую на него механическую нагрузку, а связующий материал распределяет ее по всей длине стержня.

Нельзя обозначить хоть сколько-нибудь точное соотношение компонентов – многое зависит от закупаемого сырья, температурных и влажностных показателей в цехе, вида и диаметра выпускаемой арматуры. А потому, конечную рецептуру придется либо разрабатывать самостоятельно (если есть специфические знания), либо привлекать к работе специалиста. И второй вариант тут более оптимален, поскольку в дальнейшем технолог будет следить и за соблюдением всех режимов в процессе изготовления арматуры.

Какое бы сырье не перерабатывалось в цехе, следует организовать его строгий входной контроль, поскольку залог качества готовой продукции – качественные компоненты от надежных поставщиков.

Изготовление композитной арматуры представляет собой высокотехнологичный процесс, включающий в себя многие физико-химические реакции. Но поскольку все операции здесь осуществляются с помощью специальных машин и аппаратов, сама технология производства композитной арматуры достаточно проста:

  • Стекловолокно пропитывается смолой с получением непрерывных линий.
  • Ровинг подается на формообразующую фильеру, на выходе из которой получается стержень заданной геометрии и характеристик.
  • Материал протягивается при соблюдении определенных температурных показателей через камеру полимеризации.
  • На стержне создается «ребристость».

Полученная продукция после конечной стадии отправляется на склады для хранения. Композитная арматура может храниться на складах очень долго, что является еще одним преимуществом планируемого бизнеса – не придется беспокоиться о порче изделий.

Техническое оснащение цеха

линия

Линия по производству композитной арматуры

Мини завод по производству композитной арматуры обязательно должен быть оснащен специальным автоматическим оборудованием. И выбор его будет зависеть от планируемых объемов продаж и имеющихся в наличии инвестиций. И при выборе не стоит ориентироваться только на стоимость станков, лучше предпочесть проверенного производителя, поставляющего на рынок только качественные машины и аппараты.

Укомплектованная линия по производству композитной арматуры оснащена следующими станками:

  • шпулярник для размотки нитей,
  • автомат для подогрева нитей,
  • пропиточная ванна,
  • комплект фильер,
  • обмотчик,
  • поляризационная печь с возможностью охлаждения изделий,
  • протяжный автомат,
  • автомат для обрезки стержней.

Предпринимателю лучше купить сразу готовую к работе линию, а не оснащать цех отдельными станками.

Цена оборудования для композитной арматуры будет зависеть от его функциональности и мощности. В среднем, хорошего качества линия, которая может выпускать изделия разного диаметра, стоит 800000-1500000 руб. При неимении таких средств, можно подумать о приобретении поддержанных станков или взятии их в аренду.

Требования к производственному помещению

Найти производственное помещение можно в промышленной части города. Здесь подойдет любое пустующее здание, куда можно провести водоснабжение, канализацию и электричество. Что касается площади самого цеха, то станок для производства композитной арматуры средней мощности вполне можно разместить и на 50 м2. Но отдельно потребуется выделить пространство под офис, комнаты для персонала и складские помещения.

Обязательные требования к помещению:

  • Наличие мощной вентиляции.
  • Температурные показатели – 16-18 °С.

Еще почитать:

Какое лучше купить оборудование для производства профильной трубы?

Из чего состоит линия по производству сухих строительных смесей?

Организовываем свой бизнес на производстве незамерзающей жидкости.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

композитная арматура
Продажа композитной арматуры будет только тогда приносить стабильно высокие доходы, когда вся выпущенная продукция будет отгружаться клиентам. А потому, все силы бросаем на поиск оптовых заказчиков.

Применение композитной арматуры довольно обширно, и ее покупателями могут стать:

  • Крупные застройщики.
  • Компании, специализирующиеся на отделке помещений.
  • Строительные магазины, базы и склады.

Сбыт готовых изделий крупным оптом принесет значительно более высокую прибыль. Но тут не стоит обходить стороной и покупателей из ниши малого бизнеса.

Чтобы обозначить рентабельность планируемого бизнеса, важно подсчитать капитальные затраты.

Сюда можно отнести:

  • Регистрация предприятия – от 20000 руб.
  • Покупка и пуско-наладка оборудования – от 900000 руб.
  • Подготовка к работе помещения – от 300000 руб.
  • Закупка сырья для выпуска первых партий изделий – от 500000 руб.

Получается, что по самым минимальным прикидкам, на запуск цеха потребуется ≈1700000 руб. Затраты можно снизить до 1300000 руб., если купить поддержанную производственную линию.

Средней мощности цех выпускает до 150000 пог.м готовой продукции ежемесячно. Нынешняя стоимость композитной арматуры на оптовом рынке составляет 6-10 руб./пог.м. При таком раскладе, предприниматель может иметь выручку в размере до 1500000 руб./мес. Но это еще не чистая прибыль. Чтобы получить нужную нам цифру, из выручки следует вычесть те переменные затраты, которых потребует композитная арматура для фундамента в процессе изготовления:

  • закупка сырья,
  • выплата налогов и заработной платы сотрудникам,
  • расходы на транспорт и связь,
  • коммунальные платежи.

Как показывает практика, цех средней мощности может приносить своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Получается, что менее чем за 2 года вполне реально окупить все инвестиции, вложенные в запуск предприятия. Но эти цифры рентабельности достижимы только при условии полного сбыта выпускаемой продукции.

Поделитесь своим мнением