Производство и продажа алюминиевого профиля как бизнес

Процесс производства алюминиевого профиля в цеху двумя работниками.

В настоящее время жилищное и промышленное строительство переживает стремительное увеличение масштабов своего производства и оказывается стимулирующим фактором в возникновении и развитии нововведений в этой отрасли. Поиск новых недорогих, но качественных материалов для строительства различных современных конструкций не прекращается.

Одним из самых современных материалов в строительстве, способным в совершенно новом стиле возводить промышленные сооружения и жилые комплексы, является профиль из алюминия. Востребованность в нём растёт очень быстро, в силу чего частное производство алюминиевых изделий становится одним из самых перспективных и прибыльных бизнес-идей. Открыть завод по производству алюминиевых профилей в России – значит оседлать ту лошадку, которая хорошо и быстро повезёт предпринимателя к большой прибыли.

Трудно и назвать элемент в устройстве оригинальных фасадов зданий, конструкций из ПВХ, транспортных единиц или других решений в архитектуре, где бы алюминиевые профили не были самым универсальным компонентом. В этот перечень входят и различные декорации, оконные жалюзи, витрины торговых центров и мебельные гарнитуры. Потребность в профилях из алюминия стабильно высока и с каждым годом этот материал будет всё более востребован.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 2 700 000 руб.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 8/10.

Особенности профильного производства

Производство и продажа алюминиевого профиля принадлежит к материалоёмким технологиям современности, поэтому предпринимателю придётся уже на первом этапе работы оформить документы на разрешение своей деятельности. К сожалению, это потребует значительных затрат в денежном выражении. Учитывая, что спрос на алюминиевые профили очень высок и продолжает быстро расти, все затраты даже при неполной загрузке производства на начальном этапе окупятся очень быстро. По всем подсчётам, срок окупаемости затрат на организацию этого производства составляет не более двух лет при стабильной работе.

Алюминиевые профили изготавливаются по двум вариантам производственной организации. Первым, самым затратным, является изготовлении их путём отливок. Отливаются как единичные профили, так и сразу целые строительные конструкции на заказ. Именно так происходит изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика. Типовых же чертежей и схем для отливки таких конструкций почти не встречается.

Второй вариант, более дешёвый – это прессование их на станках для производства алюминиевого профиля. А сборку готовых к применению конструкций производят уже из готовых профилей, скрепляя их между собой с помощью заклёпок, болтов или шурупов.

Конечно, затраты на оборудование для алюминиевого профиля, производимого штамповкой, будут значительно ниже стоимости литейного цеха, но и спрос на штампованные профили не так высок, как на монолитные алюминиевые конструкции. По этим соображениям для извлечения самой высокой прибыли резоннее начать с организации изготовления профилей методом литья, а не штамповки.

Технология производства алюминиевого профиля обязывает иметь в штате предприятия специалиста по металловедению. Ведь особый состав алюминиевых профилей представляет собой сплав из трёх компонентов, к которым кроме алюминия относятся ещё кремний и магний. Профили производятся двумя способами: тёплым и холодным. При холодном способе производства при помощи  специального пресса-экструдера происходит выпрессовка профиля из заготовок круглого сечения, иначе называемых слитками. Прессовка профилей холодным путём, экструзия, происходит при продавливании металла через отверстия нужной формы.

Тёплый способ производства изделий из алюминия происходит в несколько этапов:

  1. Предварительный нагрев форм для прессовки в электрической или газовой печи.
  2. Прессование профиля из слитка.
  3. Резка профиля по нужной длине.
  4. Старение товарной продукции.

Все перечисленные моменты являются этапами технологически сложными, которые предусматривает точное соблюдение технических требований на всех ступенях изготовления изделий. Стоит лишь незначительно изменить концентрацию компонентов сплава, как на изделиях обнаружатся дефектные пузырьковые зоны. Любые шлаковые включения в сплав приводят к образованию глубоких продольных рисок на изделии.

Избежать дефектов изготовления профилей можно лишь соблюдая до точности все технические требования к процессу. Производство систем алюминиевых профилей позволяет придать им особые качества. Например, при изготовлении профилей для алюминиевых стеклопакетов между прилегающими друг к другу пластинами алюминия уже в процессе изготовления закладывается прокладка из полиуретана и полиамида. Она резко снижает теплопроводность металлических элементов изделия, делает окна более «тёплыми».Производство окон из алюминиевого профиля, также и изготовление дверей из алюминиевого профиля можно организовать как смежные производства, которые придадут предприятию универсальный характер и повысят его выживаемость за счёт продажи не полуфабрикатов для строительства, а более выгодных, законченных изделий.

Оборудование для профильного алюминиевого производства

Установка для производства алюминиевого профиля на заводе.Чтобы организовать изготовление таких легкосплавных изделий, необходимо купить оборудование для производства алюминиевого профиля. А оно делится на линии литья и цеха прессования.

При организации работы горячей, литейной линии производства алюминиевого профиля потребуются:

  • плавильная газифицированная печь (от 900 000 руб.);
  • миксер-отражатель поворотного типа (от 750 000 руб.);
  • стенд разливки (от 600 000 руб.).

Просуммировав эти цифры, получаем 2 250 000 руб. Это только цена оборудования, а конечные цифры средств будут значительно выше.

Прессовый цех потребует затрат уже на другое оборудование:

  • газовая или электрическая печь предварительного подогрева отливок (от 400 000 руб.);
  • станок для отрезки изделий по длине горячим методом (от 270 000 руб.);
  • экструдер (от 1 000 000 руб.);
  • подающий конвейер перемещения отливок в печь (от 250 000 руб.);
  • аппарат заключительной обработки изделий после прессования (от 420 000 руб.);
  • газифицированная печь для операции отжига изделий (от 350 000 руб.).

В сумме это составит 2 700 000 руб. Начинающему бизнесмену – неподъёмные деньги, а вот тому, кто уже давно в бизнесе, это вполне приемлемая сумма. Потребуются ещё инструменты для контроля геометрических параметров изделий, приборы для оценки качества продукции после каждой технологической операции.

И при одном, и при другом способе получаются солидные суммы, которые ещё не учитывают стоимость помещения для размещения станков, необходимые складские помещения, пути подвозки и отвозки материалов, всю остальную необходимую для производства инфраструктуру. Линия электропередачи, газопровод, водопровод и канализация – без всего этого цех не сможет работать. Также потребуются средства на закупку первичного сырья, на первую заработную плату рабочим.

Помещение для установки оборудования и склад

Место расположения производственного цеха нужно выбирать где-то на промышленной городской окраине или даже далеко за пределами жилых кварталов. Хорошо бы подошла территория разорившегося завода или фабрики. В этом случае расходы на обустройства уже существующего помещения с готовой производственной инфраструктурой будут значительно ниже, нежели на строительство и сооружение всего с самого начала.

Оборудование для выпрессовки на производстве алюминиевого профиля.В цеху обязательно должны быть установлены крановые механизмы для подъёмно-транспортных работ. Гораздо дешевле будет восстанавливать даже полуразрушенные устройства, чем покупать новые. В идеале хорошо бы купить ещё не разграбленное заводское помещение с действующими кран-балками и подъездными путями.

Если планировать цех полностью, со складскими помещениями и бытовками для рабочих, то потребуется площадь около 350 метров квадратных. Конечно, это совсем не такие роскошные площади, на которых ранее размещались заводские производственные линии. Но и на этом участке можно развернуть очень интенсивное алюминиевое производство с большим показателем рентабельности и прибыли.

Нужно, чтобы товарные изделия складировалась на каком-то расстоянии от основного цехового помещения. Склад хорошо иметь вместительный, ведь отдельные профили могут заказываться значительной длины.

Большие размеры помещения требуют и системы алюминиевых профилей. К тому же и объёмы складируемых готовых изделий могут быть очень большими. Ведь даже при отсутствии текущих заказов профильная линия может работать впрок, выпуская типовые виды изделий, которые непременно окажутся востребованы заказчиками. Более рационально будет организовано хранение продукции в помещении с высокими потолками – это позволит устраивать складские площадки в два яруса, более рационально располагая их на имеющейся площади.

Особое место на складе необходимо иметь, если будет вестись монолитное производство конструкций из алюминиевого профиля. Эти конструкции обычно имеют крупногабаритные размеры, а их при складировании нужно будет ещё как-то перемещать, сортировать.

Это интересно:

Какой купить станок для холодной ковки металла?

Как организовать производство столешниц из искусственного камня?

Выбираем портальный станок плазменной резки с ЧПУ.

Открываем производство стеклопакетов для окон ПВХ.

Комплектование штата работников

Организовать бесперебойную работу цеха можно, имея минимум пять или шесть работников. Сюда входят как начальник производства, так и необходимый специалист по технологии производства, станочные операторы и мастера-наладчики оборудования. Очень важно, чтобы эти работники были универсалами в данном производстве, чтобы они в случае необходимости могли выполнять функции подменных рабочих. А такие случаи возникают в работе любого предприятия.

Несколько вариантов готовой продукции для продажи в виде алюминиевого профиля.

В этом сложном производстве от предпринимателя и от каждого члена коллектива потребуется имеющийся значительный опыт предыдущей работы по алюминиевой специфике. Кроме больших запасов капитала бизнесмену также необходим опыт работы в схожем бизнесе.

Время от времени предприятие будет проходить процедуру лицензирования, процедуры сертификации всех новых изделий. Ведь для изготовления любой строительной конструкции необходимы сертификаты качества на её отдельные элементы.

Если к основным функциям производства предприниматель решит ещё добавить какие-то работы по строительству, то на их выполнение также будет необходима лицензия.

Ценообразование и проблемы сбыта товара

Проблема ценообразования на выпускаемые изделия – в любом бизнесе разговор особый. В алюминиевом бизнесе большая часть цены – это стоимость исходного материала, алюминиевого сырья. Но цена алюминия не остаётся день ото дня неизменной. Она подвержена колебаниям в зависимости от курса цен на металлы на Лондонской бирже.

Это заставляет многих производителей профилей отказаться от фиксированных цен на свою продукцию и перейти к плавающим ценам. В этом случае цена на продукцию напрямую привязывается к цене алюминия на Лондонской бирже и с этими ценами свободно может знакомиться любой заказчик.  Для этого существует в сети Интернет официальный сайт биржи.

Тем не менее, политика цен любого предпринимателя должна быть в то же время и гибкой. Это позволит повысить доверие к нему постоянных клиентов, предлагая им цены пусть незначительно, но более низкие, чем у конкурентов.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!
Оцените статью
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд Всего:2( 5,00 из 5)
Загрузка...

704 просмотров

Наверх