Бизнес на производстве стеклопакетов

Дом с окнами, где установлены энергосберегающие стеклопакеты, особенно уютен. Он становится не только комфортным, но и отлично освещается днём за счёт особой прозрачности остекления, за счёт того, что такие окна никогда, даже в сильные морозы, не покрываются изнутри наледью. Окна традиционной технологии навсегда вытесняются из строительства, так как не могут конкурировать по своим главным качествам со стеклопакетами в пластиковой раме.

Один из видов стеклопакетов изготовленных на производстве.

Всё это приводит к мысли, что любое производство, связанное со стеклом, перспективно и прибыльно. А это и есть основа любого бизнеса. Из множества применений изделий из стекла для бизнес-проекта выберем очень распространённое, чуть ли не самое актуальное в настоящее время дело — производство и продажу стеклопакетов для окон.

В нашей стране работает не менее десятка крупнейших заводов, которые производят плоское оконное стекло. Этого количество вполне достаточно, чтобы полностью насытить рынок листового стекла, на этом рынке ниши для нового бизнеса практически не найти. А вот изготовление оконных стеклопакетов остаётся востребованным делом, приносящим бизнесменам высокую прибыль.

На рынке оконных заполнений существует две группы производств – изготовление готовых окон из металлопластика и изготовление заполнений для них. В этой статье будем рассматривать бизнес, представляющий производство стеклопакетов

для окон ПВХ. Конечно, очень популярны сейчас именно такие окна, но немало заказчиков предпочитают использовать для строительных целей производство деревянных стеклопакетов, как более экологичных и простых в производстве. Этот сегмент заказов также удовлетворяют производители. Ведь когда на рынке есть спрос, всегда находится и предложение.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции 2 000 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Виды пластиковых стеклопакетов, их описание

Стеклопакеты являются частями любого остекления, будь то двери или окна, витрины магазинов или фасады зданий. Это главная часть пластикового окна, состоящая из стекла и обеспечивающая окну высокую прозрачность. Изготовление и установка стеклопакетов — далеко не простое ремесло. Конструкция пакета зависит от тех требований и характеристик, которые предъявляются к окну.

Все стеклопакеты делятся на несколько типов:

  • однокамерные;
  • двухкамерные;
  • из стекла «Шпион»;
  • противоударные;
  • теплосберегающие;
  • с декоративной разрисовкой.

Однокамерные пакеты самые простые в изготовлении, они лучше проводят свет и имеют меньший вес, к тому же стоят дешевле. Но у таких пакетов есть и серьёзные недостатки: они слабо задерживают тепло, покрываются в морозы инеем.

Двухкамерные пакеты лишены этих недостатков. Они прекрасно удерживают тепло, не запотевают и не покрываются налётом льда. Но вес таких пакетов в полтора раза больше и стоят они дороже.

Стеклопакеты «Шпион» используют в своём изготовлении зеркальные стёкла, которые за счёт отражения света сильно ограничивают видимость снаружи тех объектов, которые находятся в доме.

Противоударные пакеты изготавливаются из ударопрочных противовзлмных стёкол. Их устанавливают на первых этажах офисных зданий, гостиниц и магазинов.

Теплосберегающие пакеты из стекла предназначены для экономии тепловых потерь здания в зимний период или в районах крайнего Севера. Технология производства стеклопакетов с теплосберегающими свойствами использует низкоэмиссионное стекло, которое способно возвращать назад в комнату до 40% тепла, которое могла бы быть потеряно при обыкновенных заполнениях окон.

Если всё начинать с нуля

Внешний вид стеклопакета в пластиковой раме, как готовый продукт.

Прежде, чем начать изготавливать стеклопакеты, нужно многое решить в организационном плане. Без таких решений в дальнейшей деятельности возникнут различные неурядицы, недочёты. Все эти мероприятия, предваряющие развитие производства и есть бизнес-план предприятия.

Важно выбрать материал для будущих окон — изготовляемое заводами кварцевое стекло или переработанный стекольный бой от старых окон, стеклянной тары? Стекло из кварца более прочно, более качественно, но оно на производство требует больших затрат, дороже стоит как товар. Стекло из боя значительно дешевле, но качество такого листового материала значительно ниже.

Если говорить о том, какое купить оборудование для производства стеклопакетов, то допотопные станки едва ли здесь подойдут. Необходимо самое современное оборудование, позволяющее изготавливать только высококачественную продукцию. Конечно, такое оборудование и инструменты для работы стоят значительно дороже традиционных, но ведь часто бизнесмены покупают и более дешёвое оборудование, которое уже было в эксплуатации или просто арендуют оборудование у посредников.

Цена оборудования для производства стеклопакетов зависит от масштабов производства. Например, стол для резки стекла является одним из главных производственных инструментов станочной линии производства и стоит он не менее 20 000 долларов. В пересчёте на рубли это около 1млн 200 тыс. рублей. Не дешевле стоит и машина для мытья пакетных заготовок. В рублях её стоимость будет равна полутора миллионам. В сумме только два этих вида оборудования стоят 2700 000 рублей. Затратить такую сумму сразу, ещё до начала организации производства, довольно рискованно. Куда логичнее купить бывшее в употреблении оборудование или сделать закупки нового оборудования в лизинг. Снизив удар по своему бюджету, бизнесмен может подумать и о помещении, где он собирается разместить свою линию по производству стеклопакетов, и о местах складирования сырья и готовой продукции.

Светопрозрачная конструкция из трех стёкол, скреплённых между собой.

Помещение для производства ПВХ стеклопакетов должно быть просторным и хорошо освещённым. Кроме водоснабжения, электричества и отопления, в этом помещении должна быть отличная вентиляция, как естественная, так и принудительная. Это связано с тем, что при обработке ПВХ в воздух выделяются вредные вещества. Должны быть хорошо оборудованы пути подвоза исходных материалов и отправки на склад готовых изделий. Расходы на всё это имеют чуть ли не астрономический порядок. Но это для массового производства. Для мини-завода же по выпуску стеклопакетов всё выглядит иначе. Там комплект оборудования оценивается примерно в 1 400 000 рублей. Это уже вполне допустимые масштабы вложений в собственный бизнес.

Технология ручного изготовления стеклопакетов

Чтобы открыть завод по производству стеклопакетов, необходимо закупить сложное и дорогостоящее оборудование. Комплексными поставками такого оснащения производства занимаются специализированные компании, которые уже давно себя зарекомендовали себя как надёжные компаньоны для начинающих бизнесменов.

Для того чтобы закупить такое оборудование и ввести его в эксплуатацию, потребуются большие средства. Поэтому сначала рассмотрим другие способы изготовления этих изделий, прежде всего в масштабах, доступных среднестатистическому российскому бизнесмену. И не стоит отбрасывать без обсуждения тот момент производства, когда происходит изготовление стеклопакетов своими руками.                                                          

Изготовление пакета своими руками начинается с резки листов стекла по нужным размерам. Для этого потребуется прочный стол с очень ровной поверхностью. А вот сама рабочая поверхность стола должна быть покрыта мягким материалом в виде ткани или даже войлока. Ещё потребуется хороший стеклорез и деревянная линейка длиной не менее полутора метров. Можно использовать вместо стеклореза роликовый быстрорез.

Процесс изготовления стеклопакетов на производстве штатом работников.

Сначала нужно приготовить все комплектующие для производства стеклопакетов так, чтобы они находились «под руками» и их удобно было брать. Переносить листы стекла с одного места на другое, складировать их можно при помощи специальных ручек-присосок. После резки стекла его

требуется тщательно вымыть и очистить. Обычно это делают с помощью жидкого стеклоочистителя. Если стекло хорошо вымыто, то на нём нельзя увидеть никаких разводов. Очень важно, чтобы ничего не осталось на поверхности листа, так как исправить это в готовом пакете уже не будет возможности. Ускоренную сушку стекла можно организовать с помощью бытовых тепловентиляторов.

Пока стекло сохнет, можно заняться нарезкой профилей пакета. Готовые профили соединяются между собой с помощью уголков в рамку. В рамке размещается и специальный состав – осушитель. Это гранулированное химическое соединение, которое не даёт повышаться влажности внутри пакета при эксплуатации. Изготовление стеклопакетов своими руками происходит практически по той же технологии, что и на автоматизированной линии производства. Отличие лишь в том, что все операции здесь выполняются вручную.

После сушки стекла снимаем с торцевой стороны готовой рамки защитную плёнку и накладываем на неё стекла, соблюдая одинаковые отступы от краёв рамки. После укладки стёкол необходимо обжать пакет до плотного прилегания бутилового слоя рамки к стеклу. Затем внешний слой пакета покрывается специальным герметиком двухкомпонентного типа с помощью шпателя.

Сушка герметика должна происходить в течение 12 часов. Это делается на отдельной площадке, где можно заодно и удалить неровности слоя герметика снаружи пакета, его наплывы. Высохший пакет готов к установке в оконный ПВХ-профиль.

Это интересно:

Как открыть завод по производству алюминиевых профилей в России?

Какое купить оборудование для производства пластиковой тары?

Открываем завод по производству спанбонда.

Другие технологии использования стеклопакетов

Схема окна в разрезе с двухкамерным стеклопакетом в пластиковой раме.

Производство деревянных окон со стеклопакетами почти ничем не отличается от изготовления окон из ПВХ. Разница лишь в том, что сама оконная рама изготавливается из древесины. В производстве деревянных рам используется традиционное станочное оборудование, а в качестве древесины берутся ель, сосна, лиственница.

Существуют технологии изготовления и самих стеклопакетов из деревянных профилей. Понятно, что изготовление деревянных стеклопакетов по своей технологии отличается от изготовления пакетов из ПВХ-профилей. Но в конечном итоге многое похоже. В частности, используются те же герметики, те же влагопоглотители. Отличаются лишь способы соединения элементов профилей между собой. Деревянные профили склеиваются специальным клеем для древесины.

Выгодным бизнесом является изготовление стеклопакетов для окон на заказ. В этом случае заказчик предоставляет фирме размеры стеклопакетов и их конструктивные особенности, их форму. Учитывая то, что расценки на изготовление стеклопакетов по заказу выше, чем при изготовлении пакетов стандартной формы и размеров, работа по заказам оказывается более выгодной для бизнесмена.

Иногда изготовление стеклопакетов по индивидуальным размерам может представлять и определённую трудность. Например, если пакет имеет размеры большие, чем листы стекла на складе. Приходится отправлять курьера за новой порцией листового материала. Также иные заказы имеют нелинейную форму. Тогда мастер вручную должен выполнять нелинейные резы стекла и подгонку их к рамным профилям.

Бизнес-план изготовления стеклопакетов в цифрах

Если всё же отказаться от ручного труда и организовать станочное производство стеклопакетов как бизнес стоимостью примерно в 2 000 000 рублей, то можно сделать и примерную экономическую оценку такого начинания:

  • производственное помещение с коммуникациями – 600 000 рублей;
  • комплект оборудования стоит 1 400 000 рублей;
  • расценки затрат на один квадратный метр стеклопакета – 1200 рублей;
  • средняя стоимость готовых изделий за один квадратный метр – 1500 рублей;
  • объём готовой продукции производства станочного типа в месяц – 900 кв. метров

Доход такого предприятия за месяц составит 1 350  000 рублей.

Расходы на себестоимость производства – 1 080 000 рублей.

Прибыль предприятия за месяц – 270 000  рублей.

Рентабельность работы – 25%

Исходя из этих результатов, можно определить и примерный срок окупаемости предприятия. Придётся тогда учесть и стоимость помещений  для организации производства, складских помещений и услуг ЖКХ. Эта сумма уже указана – 2 млн. рублей. В любом случае за два года затраты бизнесмена окупятся и он начнёт получать немалую чистую прибыль от работы своего предприятия.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!
Оцените статью
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд Всего:1( 4,00 из 5)
Загрузка...

224 просмотров

Наверх